مهر زنی

مشخصات شرکت

 

 

HT TOOL با ابزار Progressive Tooling از قطعات پیچیده متوسط ​​تا بالا تا عرض 1300 میلی متر بسیار تجربه است. مشتریان ما می توانند انتظار داشته باشند که از ابزارهای پیشرفته ما به حداکثر بهره وری/کیفیت دست یابند.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تجربه غنی
به طور مستمر خدمات قالب سازی متنوع و با کیفیتی را به مشتریان خود ارائه می دهیم و قالب ها و قطعات مهر زنی فلزی درجه یک را با دقت، دقت، سرعت و کارایی ارائه می دهیم.

02/

راه حل یک مرحله ای
HT TOOL متعهد به ارائه راه حل های قابل اعتماد یک مرحله ای برای صنعت ابزار و قالب است و از طریق نقاط قوت خود به تامین کننده ترجیحی در صنعت قالب های مهر زنی فلزی تبدیل می شود.

03/

تیم حرفه ای
در بخش طراحی ابزار، ما قادر به ارائه خدمات جامع به مشتریان خود هستیم. مدیران پروژه ما (x2) در طول فرآیند توسعه پروژه و در طول تولید انبوه قالب ها با مشتریان ما در تماس دائمی هستند.

04/

خدمات سفارشی
واحدهای مونتاژ ما حداکثر انعطاف پذیری را برای رفع نیازهای مشتریان خود ارائه می دهند و با در نظر گرفتن رضایت مشتری، به هر قسمت ارزش می افزایند.

 

 

صفحه اصلی 123 صفحه آخر 1/3
Sheet Metal Stamping Dies

 

Stamping Die چیست؟

قالب مهر زنی یک ابزار دقیق منحصر به فرد است که برای برش ورق فلز و شکل دادن آن به شکل خاصی استفاده می شود. قالب ها شامل بخش های برش و شکل دهی هستند که معمولاً از فولاد قابل سخت شدن مخصوص ساخته می شوند که به عنوان فولاد ابزار شناخته می شود. این بخش های برش و شکل دهی را می توان از مواد مختلف مقاوم در برابر سایش مانند کاربید نیز ساخت.
مهر زنی یک فرآیند شکل دهی سرد است که در آن گرما نه عمداً در قالب و نه در ورق استفاده می شود. با این حال، از آنجایی که فرآیند برش و شکل‌دهی مستلزم اصطکاک است که به نوبه خود گرما ایجاد می‌کند، قطعات مهر شده‌ای که قالب‌ها را ترک می‌کنند اغلب بسیار داغ هستند.

 

مزایای مهر زنی قالب
 
 

کار با Creative عالی است. سازماندهی شگفت انگیز، آسان برای برقراری ارتباط. پاسخگو با تکرارهای بعدی و کار زیبا.

 

دقت بالا

قالب های مهر زنی برای تولید قطعات و قطعات با دقت بالا طراحی شده اند. آنها تولیدکنندگان را قادر می سازند تا به تلورانس های محکم دست یابند و از ابعاد دقیق و ثابت در هر قطعه مهر شده اطمینان حاصل کنند.

 
 

تطبیق پذیری

قالب های مهر زنی را می توان برای تولید طیف گسترده ای از اشکال و اندازه های پیچیده استفاده کرد. آنها با مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها سازگار هستند و آنها را برای کاربردهای مختلف تولیدی متنوع می کند.

 
 

سرعت

قالب های مهر زنی تولید با سرعت بالا را امکان پذیر می کنند، زیرا می توانند به سرعت چندین قطعه را در مدت کوتاهی از بین ببرند. این به رفع نیازهای تولید کمک می کند و زمان تحویل را کاهش می دهد.

 
 

ماندگاری

قالب های مهر زنی معمولاً از فولاد ابزار سخت شده ساخته می شوند که باعث می شود دوام و ماندگاری بالایی داشته باشند. آنها می توانند نیروهای فشار بالا را در طول فرآیند مهر زنی بدون از دست دادن شکل یا عملکرد خود تحمل کنند.

 

 

 
نوع قالب مهر زنی
 

مهر زنی پیشرونده
در عملیات مهر زنی مترقی، هر ایستگاه در قالب وظیفه خاصی را در داخل پرس انجام می دهد. پس از اتمام کار، قطعه کار به طور خودکار به ایستگاه بعدی منتقل می شود. این فرآیند به تدریج شکل می گیرد و مواد را تا زمانی که به جزء مورد نظر تبدیل شود برش می دهد. در ایستگاه نهایی، قطعه از قطعه بزرگتر ماده جدا می شود.

 

 

 

قالب های انتقال مهر
فرآیند مهر زنی قالب انتقال بسیار شبیه به فرآیند مهر زنی مترقی است. قطعات با عبور قطعه کار از یک سری ایستگاه های متوالی در یک قالب تولید می شوند. تفاوت اصلی بین این دو فرآیند این است که جزء در ابتدا به جای انتها از ورق فلز بریده می شود. سپس قطعات به صورت دستی، رباتیک یا با وسایل مکانیکی از طریق ایستگاه ها منتقل می شوند.

قالب های ساده مهر زنی

قالب های مهر زنی ساده برای انجام یک عمل در هر ضربه پرس طراحی شده اند. آنها برای کارهای اساسی مانند سوراخ کردن یا سوراخ کردن ایده آل هستند، اما برای کاربردهای بزرگتر مناسب نیستند.

قالب های مهر زنی مرکب

قالب های مهر زنی مرکب برای انجام چندین عملیات در هر ضربه پرس طراحی شده اند. آنها برای کارهای پیچیده یا سخت مناسب تر از قالب های ساده هستند زیرا می توانند کار را سریعتر به پایان برسانند. با این حال، در حالی که آنها می توانند عملیات برش را انجام دهند (به عنوان مثال، سوراخ کردن و سوراخ کردن)، آنها برای عملیات شکل دادن (مانند خم کردن) ایده آل نیستند.

قالب های مهر زنی ترکیبی

قالب های مهر زنی ترکیبی مشابه قالب های مرکب هستند. آنها می توانند چندین عملیات را در هر ضربه پرس انجام دهند. با این حال، آنها برای عملیات برش و شکل دهی مناسب هستند، به این معنی که می توان از آنها برای سوراخ کردن، سوراخ کردن، خم کردن و شکل دهی استفاده کرد.

 

کاربردهای همه جانبه مهر زنی قالب ها

این شرکت تجزیه و تحلیل مزیت رقابتی را برای شناسایی نقاط قوت و ضعف خود در مقایسه با رقبای خود انجام داد.

صنعت خودروسازی

قالب های مهر زنی به طور گسترده ای برای ساخت قطعات خودرو، درب ها، کاپوت ها، چارچوب صندلی ها و سایر قطعات استفاده می شود.

01

صنعت تولید لوازم خانگی

قالب های مهر زنی به طور گسترده برای تولید پوسته ها و اجزای لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و محفظه های تهویه مطبوع استفاده می شود.

02

صنعت تولید الکترونیک

قالب های مهر زنی برای تولید پوسته ها و اجزای ساختاری محصولات الکترونیکی مانند قاب گوشی موبایل، قاب لپ تاپ و قاب تبلت استفاده می شود.

03

صنعت ماشین سازی

قالب های مهر زنی به طور گسترده در تولید ماشین آلات، ابزار و قطعات مختلف استفاده می شود.

04

بخش انرژی های نو

 

قالب های مهر زنی به طور گسترده در زمینه وسایل نقلیه انرژی جدید، تجهیزات فتوولتائیک، تجهیزات تولید برق بادی و غیره استفاده می شود.

05

 

دو عملیات اساسی مهر زنی قالب ها چیست؟
 

شکل گیری

عملیات شکل دهی با استفاده از قالب های مهر زنی شامل تغییر شکل ورق فلزی مسطح یا مواد دیگر به شکل ها یا پروفیل های سه بعدی دلخواه است. برخی از عملیات عبارتند از: خم کردن، کشیدن، برجسته کردن، سکه گذاری، فلنج زدن، سجاف کردن، کشش، و پیچش.

عملیات خمکاری با استفاده از قالب های مهر زنی شامل تا کردن مواد است. خم ها می توانند ساده/مستقیم، منحنی/شکل دار و چند مرحله ای برای فرم های پیچیده باشند. طراحی عمیق یا کم عمق یک عملیات شکل دهی است که شامل کشش و شکل دادن به یک صفحه صاف از مواد به شکل سه بعدی کم عمق یا عمیق است. منبت شامل ایجاد طرح ها، الگوها یا آرم های برجسته یا فرورفته بر روی سطح مواد است. ست قالب دارای قالب های نر و ماده با طرح دلخواه می باشد و مواد بین آنها فشرده می شود. کوینینگ یک عملیات شکل دهی دقیق است که برای ایجاد تلرانس های بسیار محکم، سطوح صاف و لبه های تیز بر روی مواد استفاده می شود. عملیات فلنجینگ شامل تشکیل یک لبه برآمده یا رو به پایین پیوسته در محیط قطعه کار است. لبه‌بندی فرآیندی از تا کردن و خم کردن لبه قطعه کار به سمت خود به دلایل سفتی یا زیبایی است. کشش شبیه به کشش کم عمق است که شامل فشار دادن برجستگی ها به مواد ورق برای افزایش سفتی است. فر کردن برای ایجاد لبه های پیچ خورده یا نورد شده روی قطعه کار استفاده می شود.

برش

عملیات برش با استفاده از قالب های مهر زنی شامل حذف اشکال یا بخش های خاص از یک ورق است. این عملیات برای تولید قطعات و اجزای دقیق با لبه های تمیز بسیار مهم است. عملیات برش عبارتند از: سوراخ کردن، سوراخ کردن، بریدگی، برش، برش، لنج، برش و سوراخ کردن.

Blanking یک عملیات برش است که یک قطعه صاف یا خالی را از ورق جدا می کند. قالب مهر زنی از یک پانچ با صورت صاف و یک قالب تشکیل شده است. سوراخ کردن شامل ایجاد سوراخ یا منافذ در مواد با استفاده از پانچ و مجموعه قالب است. پانچ اغلب یک صورت زاویه دار دارد که برش را از یک نقطه کمی پیشرونده می کند. عملیات بریدگی بریدگی های کوچک، V شکل یا U شکل را در مواد برش می دهد. این اغلب برای ایجاد زبانه ها یا شکاف هایی که مونتاژ را تسهیل می کند استفاده می شود و دوباره با پانچ زاویه دار انجام می شود. پیرایش فرآیند حذف مواد اضافی از لبه های قطعه کار برای رسیدن به شکل نهایی مطلوب است. عملیات برش مواد را در امتداد یک خط مستقیم برش می دهد تا آن را به بخش های کوچکتر تقسیم کند. Lancing شامل ایجاد یک برش یا بریدگی جزئی در مواد است که برای ایجاد زبانه یا لولا در اجزایی مانند درب یا پوشش استفاده می شود. برش یک عملیات برش است که شامل برش های طولانی و مستقیم در مواد برای ایجاد نوارها یا کلاف های باریک تر است. این اغلب توسط یک برش غلتکی برقی انجام می شود، اما می تواند یک فرآیند تیغه خطی چرخه ای باشد. عملیات سوراخ کردن الگویی از سوراخ‌ها یا سوراخ‌های کوچک در مواد ایجاد می‌کند و نشان‌دهنده زیرشاخه سوراخ‌سازی است.

 

 

فرآیند ساخت قالب مهر زنی

قالب مهر زنی یک روش پردازش شکل‌دهی است که با تکیه بر پرس‌ها و قالب‌ها نیروی خارجی به صفحات، نوارها، لوله‌ها و پروفیل‌ها اعمال می‌کند تا باعث تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک شود و از این طریق قطعه‌های کار (قالب مهر زنی) با شکل و اندازه مورد نیاز به دست می‌آید. مهر زنی و آهنگری هر دو به پردازش پلاستیک (یا پردازش فشار) تعلق دارند و در مجموع آهنگری نامیده می شوند.

 

در مقایسه با قالب های ریخته گری و آهنگری، قالب های مهر زنی نازک، یکنواخت، سبک و قوی هستند. مهر زنی می تواند قطعات کار با دنده، دنده، موج دار یا فلنج تولید کند که ساخت آنها با روش های دیگر برای بهبود استحکام آنها دشوار است. با توجه به استفاده از قالب های دقیق، دقت قطعه کار می تواند به سطح میکرون، با تکرارپذیری بالا و مشخصات ثابت برسد و سوراخ ها، باس ها و غیره را می توان پانچ کرد.

 

قالب های مهر زنی سرد معمولاً دیگر تحت پردازش برش قرار نمی گیرند یا فقط به مقدار کمی پردازش برش نیاز دارند. دقت و وضعیت سطح قالب مهر زنی گرم کمتر از قالب مهر زنی سرد است، اما هنوز بهتر از قالب های ریخته گری و آهنگری است و میزان پردازش برش کم است.

 

مهر زنی یک روش تولید کارآمد است. استفاده از قالب‌های کامپوزیتی، به‌ویژه قالب‌های پیشرونده چند ایستگاهی، می‌تواند چندین فرآیند مهر زنی را روی یک پرس تکمیل کند و کل فرآیند را از باز کردن نوار، تسطیح، پانچ کردن تا شکل‌دهی و تکمیل انجام دهد. تولید اتوماتیک. راندمان تولید بالا است، شرایط کار خوب است و هزینه تولید پایین است. به طور کلی می تواند صدها قطعه در دقیقه تولید کند.

 

مهر زنی عمدتا بر اساس فرآیند طبقه بندی می شود و می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد: فرآیند جداسازی و فرآیند شکل دهی. به فرآیند جداسازی، خالی کردن نیز گفته می شود. هدف آن جدا کردن قالب مهر زنی از ورق در امتداد یک خط کانتور مشخص و در عین حال اطمینان از الزامات کیفیت بخش جدا شده است. خواص سطحی و داخلی ورق های مهر زنی تاثیر زیادی بر کیفیت محصولات مهر زنی دارد. ضخامت مواد مهر زنی باید دقیق و یکنواخت باشد. سطح صاف، بدون لکه، زخم، خراش، بدون ترک سطحی و غیره است. قدرت تسلیم یکنواخت است و هیچ جهت مشخصی ندارد. کشیدگی یکنواخت بالا؛ نسبت بازده به استحکام کم؛ سختی کاری کم

Custom Stamping Dies

 

اجزای قالب مهر زنی
 

اجزای صفحه راهنمای
عملکرد اصلی:قبل از تغذیه در ابزار، نوار مواد خام را در محل مناسب هدایت کنید، نوار را با ابزار موازی کنید.

 

اجزای پانچ و مرگ
این اجزا اجزای اصلی کار در ابزار هستند که برای برش، سوراخ کردن، شکل دادن، خم کردن و غیره استفاده می شود.
برای پروژه های با دقت و حجم بالا، این درج ها با استفاده از مواد کاربید که دارای سختی بالایی هستند، می توانند دقت قطعات مهر زنی و طول عمر طولانی را تضمین کنند.

 

درج صفحات استریپر
این قطعات ابزار در صفحه رقیق کننده قرار می گیرند، برای پانچ راهنمای دقت، آسان برای تنظیم ابزار استفاده می شود. 3 نوع ساختار وجود دارد: نوع شانه، نوع ثابت پیچ، نوع دو لایه. بیشتر مورد استفاده، نوع شانه ای است.

 

پین خلبان و دستگاه تشخیص اشتباه تغذیه کننده
عملکرد پین خلبان این است که قبل از کار کردن ایستگاه 1 ابزار، نوار را در موقعیت تصحیح ایجاد کند، و تغذیه اشتباه نوعی حسگر است که می تواند از بسته شدن ابزار در هنگام تغذیه از دست رفته جلوگیری کند، که می تواند ابزار را از آسیب محافظت کند.

 

ستون راهنمای اصلی و بوش راهنمای و ستون و بوش راهنمای فرعی
در بالای اجزای قالب مهر زنی همه قطعات استانداردی هستند که برای راهنمای ابزار استفاده می شوند. هنگام مهر زنی قالب، معمولاً از ستون و پست راهنمای اصلی برای ایجاد راهنمای اولیه استفاده می شود، سپس از ستون و پست راهنمای فرعی برای هدایت دقیق استفاده می شود که می تواند از دقت مجموعه ابزار اطمینان حاصل کند.

 

پیچ محدود
این قطعه قالب مهر زنی برای جلوگیری از آسیب ابزار استفاده می شود در حالی که قالب تنظیم ارتفاع اشتباه را بسته است، که می تواند از ابزار و درج ابزار محافظت کند.

 

پین راهنما
پین راهنما برای هدایت مواد در هنگام تغذیه در قالب استفاده می شود، همچنین عملکرد جداسازی مواد را دارد.

 

پیچ گیره
عملکرد پیچ ​​گیره این است که اجزای مختلف قالب را با هم تثبیت می کند، نیروی قفل محکمی را فراهم می کند تا ابزار در هنگام فشار دادن، پایدار باشد.

 

پیچ دوشاخه
پیچ پلاگین معمولا همراه با فنر در ابزار، که می تواند فشرده سازی فنر تحت نیرو را محدود کند، همچنین می تواند ارتفاع پیش فشرده سازی فنر را تنظیم کند.

 

فنر استریپر و پیچ استریپر
پیچ استریپر معمولا از نوع رزوه داخلی استفاده می کند، این نه تنها می تواند برای ثابت کردن صفحه استریپر استفاده شود، بلکه می تواند صفحه استریپر را نیز جدا کند. و فنر استریپر عمدتاً نیروی فشار کافی و نیروی سلب را برای صفحه استریپر فراهم می کند.

 

Automotive Metal Stamping Die

 

مبانی تعمیر و نگهداری قالب مهر زنی

برخی از علائم نشان می دهد که ابزار مهر زنی ممکن است نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد. این موارد می‌تواند شامل بریدگی قطعات، تلورانس‌های خارج از حد استاندارد، افزایش تناژ یا شنیدن صداهای ابزار شما باشد. رفع مشکل ممکن است به سادگی تیز کردن باشد یا ممکن است نیاز به عیب یابی عمیق تری داشته باشد تا متوجه شوید چرا ابزار آنطور که در نظر گرفته شده است کار نمی کند.

 

گاهی اوقات این مشکل ممکن است فقط زمانی رخ دهد که قالب در حال اجرا باشد، در این صورت، مشاهده شخصاً ابزار یا فیلم ویدیویی از قالب برای تشخیص مشکل فوق‌العاده مفید خواهد بود. ممکن است نحوه نصب ابزار در پرس، فرسوده شدن خود پرس، یا پوشیدن زودرس اقلام به دلیل انواع فولاد ابزار مورد استفاده در قالب باشد.

 

چندین اطلاعات کلیدی وجود دارد که به ابزارساز کمک زیادی می کند تا مشکل ابزار شما را برطرف کند. اکثر سازندگان ابزار در صورت در دسترس بودن از طراحی ابزار قدردانی خواهند کرد. حداقل، چاپ بخش و گزارش بازرسی مکان های خوبی برای شروع هستند. یکی دیگر از اطلاعات مفید، ذخیره آخرین قسمت از اجرای تولید خود به همراه نوار انتهایی است. این به ابزارساز کمک می‌کند تا مناطق مشکل را بررسی کند و آن را به صفر برساند. هر ابزار سرنخ هایی در مورد آنچه ممکن است اتفاق بیفتد دارد. یک سازنده ابزار و قالب خوب می‌تواند به رمزگشایی آن سرنخ‌ها و بیان داستان آن ابزار کمک کند.

 

در آینده، حفظ یک برنامه نگهداری پیشگیرانه با ابزار خود می تواند به کاهش و رفع این مشکلات قبل از تبدیل شدن به تعمیرات بزرگ و گران کمک کند. این اطلاعات همچنین می‌تواند به پیش‌بینی زمان مورد نیاز PM آینده کمک کند، بنابراین می‌توانید از قبل برنامه‌ریزی کنید و به کاهش زمان از کار افتادگی قالب‌های پیشرونده مهر زنی فلزی خود کمک کنید. این ممکن است شامل شناسایی موارد سایش بالاتر باشد تا بتوانید قطعات یدکی را برای نصب در ابزار در صورت نیاز آماده کنید.

 

 
کارخانه ما
 

با گواهینامه ISO9001 و سیستم طراحی بالغ. ظرفیت پرس از 200 تا 800 تن است. با تکیه بر یک سیستم کنترل کیفیت عالی. ما در تلاش هستیم تا بهترین محصول را به مشتریان خود ارائه دهیم. ما طیف گسترده ای از محصولات دیگر Metal Stamping Dies را ارائه می دهیم.

productcate-800-488
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
گواهی
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
 
سوالات متداول
 

س: قالب مهر زدن چیست؟

پاسخ: قالب مهر زنی ابزاری است که در فرآیند تولید برای برش، شکل دادن یا شکل دادن به ورق ها یا صفحات فلزی به طرح ها یا قطعات خاص استفاده می شود. این شامل یک جزء بالا (پانچ) و پایین (قاتل) است که با هم کار می کنند و فلز را تشکیل می دهند.

س: قالب های مهر زنی برای چه مواردی استفاده می شود؟

پاسخ: قالب های مهر زنی در تولید انبوه قطعات فلزی برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک و ساختمان استفاده می شود. آنها می توانند اشکال و طرح های پیچیده را با دقت و کارایی بالا ایجاد کنند.

س: از چه موادی برای ساخت قالب های مهر زنی استفاده می شود؟

پاسخ: قالب های مهر زنی معمولاً از فولاد ابزار با استحکام بالا، کاربیدها یا سایر مواد بادوام ساخته می شوند که می توانند در برابر فشارهای بالا و استفاده مکرر در فرآیند مهر زنی مقاومت کنند.

س: چه نوع قالب های مهر زنی وجود دارد؟

پاسخ: انواع مختلفی از قالب های مهر زنی وجود دارد، از جمله قالب های پیش رونده، قالب های ترکیبی و قالب های تک عملیاتی. قالب های پیشرونده چندین عملیات (برش، خم کردن، پانچ) را در یک عبور از پرس انجام می دهند. قالب های ترکیبی همه عملیات را در یک ایستگاه انجام می دهند، در حالی که قالب های تک عملیاتی یک عملیات را در یک زمان انجام می دهند.

س: قالب های مهر زنی چگونه طراحی می شوند؟

پاسخ: قالب های مهر زنی با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) طراحی شده اند. فرآیند طراحی شامل ایجاد یک مدل سه بعدی از قطعه ای است که قرار است تولید شود، و به دنبال آن یک طرح بندی قالب دقیق که شامل تمام اجزا و عملیات مورد نیاز است، ایجاد می شود.

س: تفاوت بین قالب مهر زنی و قالب گیری چیست؟

A: قالب مهر زنی برای شکل دادن به ورق های فلزی استفاده می شود، در حالی که قالب قالب گیری برای شکل دادن به موادی مانند پلاستیک یا لاستیک استفاده می شود. مهر زنی شامل برش و تشکیل فلز است، در حالی که قالب گیری شامل تزریق یک مایع یا ماده نرم شده به داخل حفره قالب است.

س: ساخت قالب مهر زنی چقدر طول می کشد؟

پاسخ: زمان ساخت قالب مهر زنی بسته به پیچیدگی طراحی و تعداد عملیات مورد نیاز می تواند بسیار متفاوت باشد. مرگ های ساده ممکن است چند هفته طول بکشد، در حالی که مرگ های پیچیده ممکن است چندین ماه طول بکشد.

س: آیا قالب های Stamping را می توان تعمیر یا اصلاح کرد؟

پاسخ: بله، قالب های مهر زنی اغلب می توانند برای افزایش عمر یا تطبیق آنها با نیازهای جدید تعمیر یا اصلاح شوند. این ممکن است شامل تعویض قطعات فرسوده، تنظیم قالب یا ایجاد تغییرات جزئی در طراحی باشد.

س: مشکلات رایجی که در مورد قالب های مهر زنی با آن مواجه می شوند چیست؟

پاسخ: مسائل رایج شامل سایش و پارگی، ناهماهنگی و چسبندگی مواد است. فرسودگی و پارگی می تواند منجر به کاهش دقت و کارایی شود، در حالی که ناهماهنگی می تواند باعث تولید خارج از مشخصات قطعات شود. چسبندگی مواد می تواند روند را کاهش دهد و بر کیفیت قطعه تأثیر بگذارد.

س: فرآیند ریخته گری مهر زنی چیست؟

پاسخ: مهر زنی فلز و ریخته گری دو فرآیند شکل دهی فلز بسیار متفاوت هستند. ریخته گری قالبی از شمش یا بیلت استفاده می کند، در حالی که مهر زنی نیاز به ورقه های فلزی یا کلاف دارد. فلز از نقطه ذوب خود برای ریخته گری گرم می شود، در حالی که مهر زنی تقریباً همیشه یک فرآیند کار سرد است.

س: کارخانه مهر زنی چه کاری انجام می دهد؟

پاسخ: مهر زنی فلزی یک فرآیند تولیدی است که برای تبدیل ورق های فلزی تخت به اشکال خاص استفاده می شود. این یک فرآیند پیچیده است که می‌تواند شامل تعدادی از تکنیک‌های شکل‌دهی فلز باشد - برای نام بردن از چند مورد، سوراخ کردن، سوراخ کردن، خم کردن و سوراخ کردن.

س: قالب های مهر زنی برای چه مواردی استفاده می شود؟

پاسخ: قالب های مهر زنی ابزاری هستند که قطعات ورق فلزی را شکل داده و برش می دهند. آنها معمولاً با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) و برنامه های تحلیلی برای ایجاد و اثبات طرح های بسیار دقیق و بدون ابهام توسعه می یابند. سپس این طرح‌ها توسط صنعتگران ماهری که به عنوان دیمکر شناخته می‌شوند به قالب‌های مهر زنی ترجمه می‌شوند.

س: مهر زدن برای چیست؟

پاسخ: امروز صبح فریدا تصمیم گرفت با مجموعه جوهر خود کار کند. جوهر زدن یک فعالیت هنری عالی برای کودکان نوپا است – ماهیچه های دست و بازو را تقویت می کند، به هماهنگی نیاز دارد و مهارت های حرکتی بسیار مهم را توسعه می دهد.

س: تفاوت بین مهر زنی و ریخته گری چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین دایکاست و مهر زنی فلزی در ابزار و تکنیک های مورد استفاده برای ایجاد قطعات فلزی است. مهر زنی فلز، یک فرآیند شکل دهی سرد، می تواند کاملاً خودکار باشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. همچنین از فلزات آهنی و غیرآهنی پشتیبانی می کند، برخلاف ریخته گری که فقط از مواد غیر آهنی پشتیبانی می کند.

س: قالب های آهنگری و مهر زنی چگونه متفاوت است؟

الف: در آهنگری مواد اولیه قبل از شکل دهی با استفاده از ابزارهای مختلف تا دمای خاصی گرم می شوند. مهر زنی شامل فشار دادن مواد خام از طریق مجموعه ای از قالب ها است. ریخته گری دایکاست نوعی ریخته گری است که در آن مواد خام مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شوند تا به چگالی و/یا شکل دلخواه برسند.

س: تفاوت بین مهر زنی و طراحی مجموعه های قالب چیست؟

ج: جمع بندی. کشش عمیق یک فرآیند شکل دهی فلز است که از پانچ و قالب برای کشش فلز به شکل دلخواه استفاده می کند. در فرآیند مهر زنی از یک نقطه و سندان برای تغییر شکل فلز استفاده می شود. مهر زنی کمتر از قطعات کشیده شده عمیق شکل پذیر است و در حجم تولید محدود است.
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان قالب مهر زنی در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که قالب مهر زنی سفارشی را به صورت عمده از کارخانه ما خریداری یا عمده فروشی کنید. برای نقل قول و نمونه رایگان، هم اکنون با ما تماس بگیرید. تمبر سفارشی می میرند, مهر زنی صنعتی می میرند, مهر زنی برای لوازم خانگی

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو