سلام! به عنوان تامین کننده قالب های مهر زنی، اغلب از من در مورد فرآیند ساخت این ابزارهای جذاب سؤال می شود. بنابراین، به این فکر کردم که یک فرو رفتن عمیق در آن انجام دهم و نکات و نکات را با شما در میان بگذارم.
1. فاز طراحی
اولین مرحله در ساخت قالب مهر زنی مرحله طراحی است. اینجاست که جادو شروع به شکل گیری می کند. این مانند برنامه ریزی یک ماجراجویی بزرگ است - شما باید دقیقا بدانید که به کجا می روید و در طول مسیر به چه چیزهایی نیاز خواهید داشت.
ما با نشستن با مشتری برای درک نیازهای آنها شروع می کنیم. چه نوع قطعاتی را می خواهند مهر بزنند؟ ابعاد، تلورانس ها و مشخصات مواد چیست؟ این بسیار مهم است زیرا هر جزئیات مهم است. به عنوان مثال، اگر مشتری به قطعهای با تلرانسهای بسیار کم نیاز داشته باشد، ما باید قالب را با دقت بسیار بالایی طراحی کنیم.
هنگامی که ما تمام اطلاعات را در اختیار داریم، تیم طراحی ما با استفاده از نرم افزار پیشرفته CAD (Computer - Aided Design) شروع به کار می کند. این نرم افزار به ما اجازه می دهد تا یک مدل سه بعدی از قالب ایجاد کنیم. ما میتوانیم تجسم کنیم که چگونه همه اجزا با هم قرار میگیرند، هرگونه تداخل احتمالی را بررسی کنیم و در صورت نیاز تنظیمات را انجام دهیم. این مانند ساختن یک نمونه اولیه مجازی است قبل از اینکه حتی مواد فیزیکی را لمس کنیم.
2. انتخاب مواد
پس از نهایی شدن طرح، نوبت به انتخاب مواد مناسب برای قالب می رسد. این کمی شبیه انتخاب مواد مناسب برای یک دستور غذای خوشمزه است. کیفیت مواد تاثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر قالب خواهد داشت.


ما معمولا از فولادهای ابزار با کیفیت بالا مانند D2، A2 یا H13 استفاده می کنیم. این فولادها به دلیل سختی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی معروف هستند. به عنوان مثال، فولاد D2 برای قالب هایی که برای مهر و موم کردن مواد سخت استفاده می شود بسیار عالی است زیرا می تواند در برابر سایش و پارگی زیاد مقاومت کند.
انتخاب مواد نیز به نوع فرآیند مهر زنی بستگی دارد. اگر این یک عملیات خالی کردن ساده باشد، ممکن است بتوانیم از فولاد ارزانتری استفاده کنیم. اما برای عملیات پیچیدهتر مانند شکلدهی یا کشیدن، به فولادی نیاز داریم که بتواند تنشهای بالاتر را تحمل کند.
3. ماشینکاری
هنگامی که مواد را در اختیار داریم، زمان شروع ماشینکاری است. اینجاست که مواد اولیه به اجزای واقعی قالب تبدیل میشوند.
ما از انواع فرآیندهای ماشینکاری از جمله آسیاب، تراشکاری و سنگ زنی استفاده می کنیم. فرز برای ایجاد اشکال و ویژگی های پیچیده قالب استفاده می شود. به عنوان مثال، ممکن است از یک دستگاه فرز برای برش حفره ها و جیب های بلوک قالب استفاده کنیم. چرخش برای ایجاد قطعات استوانه ای مانند پین و بوش استفاده می شود. و سنگ زنی برای دستیابی به سطح بالا و تحمل های سخت مورد نیاز برای قالب استفاده می شود.
در طول فرآیند ماشینکاری، ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که همه چیز در محدوده تحمل مشخص شده است. این بسیار مهم است زیرا حتی یک انحراف کوچک می تواند در طول فرآیند مهر زنی مشکلاتی ایجاد کند.
4. عملیات حرارتی
پس از ماشین کاری، اجزای قالب یک فرآیند عملیات حرارتی را طی می کنند. این مانند افزایش قدرت فوق العاده به قالب است.
عملیات حرارتی شامل گرم کردن اجزا تا دمای خاص و سپس خنک کردن آنها با سرعت کنترل شده است. این ریزساختار فولاد را تغییر می دهد و آن را سخت تر و مقاوم تر در برابر سایش می کند. انواع مختلفی از فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر وجود دارد.
کوئنچ شامل حرارت دادن فولاد تا دمای بالا و سپس سرد کردن سریع آن در یک محیط خاموش کننده مانند روغن یا آب است. این باعث می شود فولاد بسیار سخت و در عین حال شکننده باشد. به همین دلیل است که ما آن را با تمپر کردن دنبال می کنیم که شامل حرارت دادن فولاد به دمای پایین تر و نگه داشتن آن برای مدت زمان مشخصی است. این امر شکنندگی را کاهش می دهد و فولاد را سخت تر و بادوام تر می کند.
5. مونتاژ
هنگامی که تمام اجزا ماشین کاری و عملیات حرارتی شدند، نوبت به مونتاژ قالب می رسد. این مانند چیدن یک پازل بزرگ است، اما با دقت بسیار بیشتر.
ما با تمیز کردن تمام اجزاء شروع می کنیم تا هرگونه کثیفی، روغن یا زباله را از بین ببریم. سپس طبق طرح با دقت اجزا را در کنار هم قرار می دهیم. ما از ابزارهای تراز دقیق استفاده می کنیم تا مطمئن شویم همه چیز در جای درست قرار دارد. به عنوان مثال، ممکن است از پین های رولپلاک برای اطمینان از تراز بودن نیمه های قالب بالا و پایین استفاده کنیم.
در طول فرآیند مونتاژ، قطعات متحرک را نیز روغن کاری می کنیم تا اصطکاک و سایش کاهش یابد. این به اطمینان از عملکرد روان قالب در طول فرآیند مهر زنی کمک می کند.
6. تست و اشکال زدایی
پس از مونتاژ قالب، نوبت به آزمایش آن می رسد. قالب را در پرس مهر زنی نصب می کنیم و شروع به اجرای برخی از قطعات تست می کنیم. این مثل بردن یک ماشین جدید برای تست رانندگی است.
ما به دقت فرآیند مهر زنی را نظارت می کنیم تا مطمئن شویم که قطعات به درستی تولید می شوند. ما ابعاد، سطح و کیفیت قطعات را بررسی می کنیم. در صورت وجود هرگونه مشکل، مانند سوراخ، ترک، یا عدم دقت ابعاد، باید قالب را دیباگ کنیم.
اشکال زدایی ممکن است شامل انجام برخی تنظیمات در قالب باشد، مانند تنظیم فاصله بین پانچ و قالب، یا تغییر روانکاری. این می تواند کمی یک فرآیند آزمون و خطا باشد، اما ضروری است که قالب را قبل از ارسال به مشتری، به خوبی کار کند.
7. انواع قالب های مهر زنی و فرآیندهای آنها
انواع مختلفی از قالب های مهر زنی وجود دارد که هر کدام فرآیند تولید منحصر به فرد خود را دارند. یکی از انواع محبوب، مهر زنی قالب انتقالی است. مهر زنی قالب انتقالی یک فرآیند بسیار کارآمد است که امکان تولید قطعات پیچیده را در یک حرکت پرس فراهم می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مهر زنی انتقال، این لینک را بررسی کنید:مهر زنی انتقال.
در قالب بندی قالب انتقال، قطعات با استفاده از یک سیستم انتقال، از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر در قالب منتقل می شوند. این امر مستلزم طراحی و فرآیند ساخت بسیار دقیق است تا اطمینان حاصل شود که قطعات به طور دقیق منتقل شده و عملیات مهر زنی به درستی در هر ایستگاه انجام می شود.
نوع دیگر مهر زنی مترقی است. در مهر زنی پیشرونده، نوار مواد از طریق یک سری ایستگاه در قالب حرکت می کند و عملیات متفاوتی در هر ایستگاه انجام می شود. این برای تولید با حجم بالا قطعات کوچک تا متوسط عالی است.
چرا مهر زنی ما را انتخاب کنیم؟
ما به قالب های مهر زنی خود افتخار می کنیم زیرا در هر مرحله از فرآیند تولید از یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق پیروی می کنیم. قالب های ما به گونه ای طراحی شده اند که بادوام، دقیق و کارآمد باشند. ما از آخرین فناوری و تکنیک ها استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که قالب های ما با بالاترین استانداردها مطابقت دارند.
چه در خودروسازی، الکترونیک، یا هر صنعت دیگری که نیاز به مهر زنی قطعات داشته باشید، قالب های ما می توانند به شما در دستیابی به اهداف تولیدتان کمک کنند. ما راه حل های سفارشی را برای رفع نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.
بیایید وصل شویم!
اگر به قالب های مهر زنی ما علاقه مند هستید یا در مورد فرآیند تولید سوالی دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ داشته باشیم و در مورد اینکه چگونه می توانیم به شما در رفع نیازهای مهر زنی کمک کنیم صحبت کنیم. چه این یک پروژه در مقیاس کوچک باشد یا یک تولید بزرگ، ما اینجا هستیم تا از شما حمایت کنیم.
مراجع
- «راهنمای مهندسین ابزار و ساخت»، انجمن مهندسین تولید
- "راهنمای مهر زنی فلز"، Industrial Press Inc.




