قطعات ماشینکاری دقیق CNC

محدوده کسب و کار:قطعات ماشینکاری CNC، قطعات ماشینکاری پیچ و مهره، ماشینکاری کامپوزیت فرز و تراشکاری.

 

قطعات میکرو غیر استاندارد، قطعات فولادی ضد زنگ، قطعات تجهیزات پزشکی، لوازم جانبی روشنایی، اتصال دهنده ها، کانکتورها، لوازم جانبی ابزار دقیق، بوشینگ شفت، کانکتورهای فیبر نوری، ساقه های دم ال سی، ساقه های دم sc، قطعات ماشین آلات دقیق، لوازم جانبی ارتباطی فیبر نوری، پیچ ها و آجیل، قطعات محصولات الکترونیکی، مس، پرچ های آلومینیومی و سایر غیرنظامیان و نظامیان با کیفیت بالا و تمیزی بیش از 200 نوع محصول، برای انتخاب مشتریان. برای انتخاب مشتریان علاوه بر این، ما همچنین می توانیم محصولات را با توجه به نیازهای مختلف مشتریان تولید کنیم.

 

 

 

 

اول از همه، در مقایسه با تراش معمولی، تراش CNC دارای عملکرد برش سرعت خط ثابت است، بدون توجه به سطح انتهایی یا قطرهای مختلف دایره بیرونی، می توان با همان سرعت خط پردازش کرد، یعنی برای اطمینان از زبری سطح. ارزش ثابت و نسبتاً کوچک است. از طرفی تراش معمولی سرعت ثابت است و سرعت برش برای قطرهای مختلف متفاوت است. در قطعه کار و مواد ابزار، هزینه های تکمیل و زاویه ابزار باید وجود داشته باشد، زبری سطح به سرعت برش و سرعت تغذیه بستگی دارد.

 

در پردازش زبری سطح سطوح مختلف، زبری سطح انتخاب سرعت تغذیه کوچک، زبری سطح انتخاب سرعت تغذیه بزرگتر، تنوع بسیار خوب است، انجام این کار در ماشین تراش معمولی دشوار است. قطعات پیچیده شکل کانتور. هر منحنی سطحی را می توان با یک خط مستقیم یا قوس، ماشینکاری دقیق cnc با عملکرد درون یابی قوس تقریبی کرد، می توانید انواع قطعات کانتور پیچیده را پردازش کنید. CNC ماشینکاری دقیق استفاده از نیاز خوب و بد برای استفاده دقیق اپراتور.

 

ماشینکاری دقیق CNC عمدتا دارای فرآیندهای تراشکاری خوب، حفاری خوب، فرز ریز، سنگ زنی و سنگ زنی است:

ماشین خوب و خسته کننده خوب: هواپیما بیشتر از آلیاژ نور دقیق (آلیاژ آلومینیوم یا منیزیم، و غیره) قطعات بیش از این روش پردازش. به طور کلی از ابزارهای الماس تک بلور طبیعی، شعاع تیغه کمتر از {{0}}.1 میکرون استفاده کنید. در پردازش تراش با دقت بالا می توان دقت 1 میکرون و اختلاف ارتفاع متوسط ​​کمتر از 0.2 میکرون ناهمواری سطح، دقت مختصات تا ± 2 میکرون را به دست آورد.

 

 

(2) آسیاب ریز: برای ماشینکاری قطعات ساختاری آلومینیوم یا آلیاژ بریلیم با اشکال پیچیده استفاده می شود. برای به دست آوردن دقت موقعیت متقابل بالا، به دقت راهنما و دوک ماشین متکی است. فرزکاری با سرعت بالا با نوک الماس به دقت آسیاب شده باعث ایجاد سطوح آینه ای دقیق می شود.

 

(3) سنگ زنی ریز: برای ماشینکاری قطعات شفت یا سوراخ استفاده می شود. اکثر این قطعات از فولاد سخت شده ساخته شده اند که درجه سختی بالایی دارد. بیشتر دوک های ماشین سنگ زنی با دقت بالا از یاتاقان های مایع فشار هیدرواستاتیک یا دینامیکی برای اطمینان از پایداری بالا استفاده می کنند. دقت محدود کننده سنگ زنی نه تنها تحت تأثیر سفتی دوک و بستر دستگاه است، بلکه تحت تأثیر انتخاب و تعادل چرخ سنگ زنی و دقت ماشینکاری سوراخ مرکزی قطعه کار قرار می گیرد. سنگ زنی دقیق می تواند دقت ابعادی 1 میکرون و گرد بودن 0.5 میکرون را بدست آورد.

(4) سنگ زنی: استفاده از اصل تحقیق متقابل قطعات جفت گیری برای انتخاب و پردازش قطعات برآمده نامنظم روی سطح ماشینکاری شده. قطر دانه ساینده، نیروی برش و حرارت برش را می توان دقیقاً کنترل کرد و بنابراین روش پردازش برای به دست آوردن بالاترین دقت در فناوری ماشینکاری دقیق است. اتصالات هیدرولیک یا پنوماتیک در قطعات سروو دقیق هواپیما و قطعات بلبرینگ موتورهای ژیروسکوپی دینامیک به این روش پردازش می‌شوند تا به دقت 0.1 یا حتی 0 برسند.01 میکرون و ناهمواری میکروسکوپی 0.005 میکرون

HT TOOL یک تولید کننده حرفه ای قطعات فلزی غیراستاندارد، ¢ 0 است.5-¢ فولاد ضد زنگ 20 میلی متر، تیتانیوم، آلومینیوم و سایر قطعات دقیق فلزی تولید قطعات فلزی سالیان متمادی بوده است.

 

تگ های محبوب: قطعات ماشینکاری دقیق cnc، تولید کنندگان قطعات ماشینکاری دقیق cnc چین، تامین کنندگان، کارخانه, مؤلفه ماشینکاری آلومینیوم, قطعات برنجی, قطعات ماشینکاری شده, اتصال دهنده های فلاش خود, آجیل های خود در حال محاصره, قطعات چرخان