قالب مهر زنی فلزی دارای راندمان تولید بالا و چرخه تولید کوتاه است

قالب مهر زنی فلزی دستگاهی برای مهر زنی و تولید قطعات ورق فلزی است. دارای مزایای بهره وری بالا و چرخه تولید کوتاه است.
برای تولید مهر زنی، قالب تک ایستگاهی دارای ساختار واحد و راندمان تولید پایین است و قطعات ورق فلزی نمی توانند خیلی پیچیده باشند، در غیر این صورت برای تحقق آن به قالب های تک ایستگاهی متعدد نیاز است. اگر از قالب های پیشرونده برای تولید مهر زنی استفاده شود، می توان این کاستی ها را تغییر داد. دای مترقی با راندمان تولید بالا، چرخه تولید کوتاه و اپراتور کمتر مشخص می شود که برای تولید انبوه بسیار مناسب است.
در تولید مهر . پس از اتمام برش توسط آخرین ایستگاه، قطعات تولیدی به موقع از قالب دمیده می‌شوند و همچنان روی قالب باقی می‌مانند که به راحتی باعث انباشتگی می‌شود. پشته ها بسیار خطرناک هستند و به راحتی می توانند به قالب آسیب برسانند. عوامل زیادی وجود دارد که قطعات انباشته شده را تولید می کند، مانند نیروی باد ناکافی برای دمیدن، چسبندگی روغن مهر زنی و قطعات تولیدی که روی میله اجکتور قلاب شده اند. در پاسخ به این عوامل می توان اقدامات مختلفی را برای جلوگیری از پدیده انباشتگی انجام داد. به عنوان مثال، در تولید مهر زنی، باید اطمینان حاصل شود که باد در حال وزش به اندازه کافی قوی است. هنگام طراحی قالب، پین های اجکتور را هم روی قالب مقعر و هم روی صفحه تخلیه اضافه کنید. پین های اجکتور روی قالب مقعر باید به گونه ای طراحی شوند که بزرگتر و حداقل بزرگتر از سوراخ های روی قطعات باشند. بزرگ، یا به سادگی از یک ساختار بلوک قفسه استفاده کنید تا از قطعات تولیدی که روی میله اجکتور قلاب شده اند جلوگیری کنید. هنگام طراحی قالب مقعر، با فرض اطمینان از استحکام پانچ، باید شیب وسیع تری در انتهای قالب مقعر طراحی کرد تا قطعات تولیدی بتوانند به آرامی از قالب خارج شوند. ضمناً در طراحی باید این نکته را نیز در نظر گرفت که در ایستگاه آخر، قطعات خام مورد برش از قالب مقعر یا حداقل نیمی از شیب بیرون زده و سعی شود بر وزن قطعات تولیدی تکیه شود. برای خارج شدن از قالب