ابزار مرکب و ابزار پیشرو

 

نام محصول	ابزار مرکب و ابزار پیشرو
شماره مورد	HTSD{0}}
اندازه محصول	2500L*700W*550H
مواد	فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، ورق آلومینیوم، برنج، مس یا ورق فلز گالوانیزه و غیره.
ضخامت مواد	0.5-8میلی متر یا سفارشی
درمان سطحی	روکش روی، پوشش پودری، رنگ آمیزی، پرداخت، برس زدن، آبکاری کروم، آنودایز، سندبلاست و غیره.
تجهیزات ماشینکاری	CNC، EDM، Argie Charmilles، دستگاه فرز، 3DCMM،
روش لوگو	حکاکی لیزری، حکاکی CNC
کاربرد صنعت	خودرو، لوازم خانگی، الکترونیک، هوافضا
بسته بندی	جعبه چوبی یا به درخواست شما
مرکز تست	دستگاه اندازه گیری سه مختصات، میکرومتر، کولیس، اسکنر سه بعدی
قابلیت تولید	150 مجموعه در سال

 

 

قالب های مهر زنی مرکب با کمک طراحی قالب مرکب ساخته می شوند. این قالب برای انجام چندین کار با هر ضربه پرس ساخته شده است و از آنها برای عملیات برش مانند سوراخ کردن و سوراخ کردن استفاده می شود. قالب های مهر زنی مرکب به دلیل توانایی آنها در انجام کارها سریعتر از قالب های ساده مهر زنی، برای کارهای پیچیده یا دشوار مناسب تر هستند.

مهر زنی ابزار پیشرونده به دلیل تکرارپذیری بالا برای دوره های طولانی تولید ایده آل است. در این روش مهر زنی فلزی از یک دستگاه تکی با چندین ایستگاه قالب استفاده می شود. هر ایستگاهی که در آن عملیات مهر زنی انجام می شود به طور خودکار یک نوار فلزی از مواد انبار را جابجا می کند. سپس قسمت تمام شده باید به عنوان مرحله نهایی از نوار جدا شود.

ابزار مرکب و فرآیند ابزار پیشرو

ابزار مرکب و ابزار پیشرونده روشی مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید تیرهای با حجم زیاد با استفاده از قالب پیشرونده ارائه می‌دهد. قالب حاوی چندین ایستگاه مهر زنی است که عملیات شکل دهی منحصر به فردی را انجام می دهند زیرا نواری از ورق فلزی از طریق دستگاه تغذیه می شود. ترکیب ابزارهای لازم برای مهر زنی در یک مجموعه قالب، کارایی پروژه مهر زنی را بهبود می بخشد.

 

اجزای زیر برای یک قالب پیشرونده ضروری هستند:

 

❆ مجموعه مرگ

❆دکمه های مرگ (بوشینگ)

❆ مشت

❆ نگهدارنده پانچ

❆بشقاب (بخش)

❆پین

❆ پاکسازی اسلگ

❆استریپر

ابزار مرکب و پیشرونده نیز ممکن است شامل ویژگی هایی مانند خطوط فرعی، بلوک های توقف، اسلایدها یا حسگرها باشد. هدف اصلی این اجزا اطمینان از حمل دقیق مواد است.

 

مهر زنی فلزی پیشرونده مراحل زیر را دنبال می کند:

 

قالب پیشرونده در داخل یک پرس مهر زنی رفت و برگشتی قرار می گیرد.

پرس به سمت بالا حرکت می کند و قالب بالایی را با خود می آورد و به نوار فلزی اجازه می دهد تا وارد تجهیزات شود.

هنگامی که پرس به سمت پایین حرکت می کند، قالب بسته می شود تا عملیات مهر زنی را انجام دهد.

با هر بار فشار دادن پرس، یک قطعه تمام شده از قالب خارج می شود.

ایستگاه قطع نهایی قطعات تمام شده را از شبکه انتقال جدا می کند.

 

 

تجزیه و تحلیل CAE: تجزیه و تحلیل دقیق CAE به بهبود کیفیت قطعات و بهینه سازی قالب انتقال مهر زنی مترقی فلز و سایر فرآیندهای ابزار مهر زنی کمک می کند. مهندسی همزمان، بررسی طراحی محصول و مشارکت اولیه می‌تواند به کوتاه‌تر کردن زمان انجام پروژه کمک کند.

 

شبیه سازی CAE

3D شبیه سازی قالب انتقال

طراحی قالب مهر زنی:در بخش طراحی ابزار، ما قادریم طیف کاملی از خدمات را به مشتریان خود ارائه دهیم. مهندسان از AUTOFORM برای اطمینان از قابلیت ساخت مهر و شبیه سازی استفاده می کنند (مطالعات مربوط به ترک ها، چین و چروک ها، بازگشت، جبران، فیلم ها و غیره در دسترس هستند). برای طراحی کامل ابزار سه بعدی / دو بعدی، طراحان ما (x9) از نرم افزار UG استفاده می کنند.

 

3D مهر زنی مترقی فلزطراحی

 

 

 

3D مرگ انتقالطراحی

 

مدیریت پروژه:برای هر پروژه مهر زنی مترقی فلز، یک مهندس پروژه را برای مدیریت کل فرآیند از ابتدای شروع تا تکمیل کامل تعیین می کنیم. ما یک تیم مدیریت پروژه فوق العاده داریم که دارای پیشینه مهندسی قوی و مهارت در ارتباطات انگلیسی است. این به شما کمک می کند پروژه شما به آرامی و تحت کنترل پیش برود. ما مشتری را در مورد جزئیات این پروژه با گزارش هفتگی و تصاویر به روز به روز نگه می داریم. مدیریت پروژه در همان زمان برای مشتری آسان است. ما استاندارد بالایی از خدمات مشتری را با خود-بهبودی ارائه خواهیم داد. فقط یک تماس تلفنی یا یک ایمیل، و خواهید دید که ما در هر زمان برای شما آماده ایم.

 

 

 

بهینه سازی هزینه تولید: هنگام کار نزدیک با مشتریان از برنامه ریزی فرآیند تا طراحی ابزار، ما همیشه منابع و تلاش های زیادی را صرف به حداکثر رساندن نرخ استفاده از مواد و ضربه زدن به فشار و به حداقل رساندن تعداد ایستگاه های ابزار می کنیم و در عین حال از ثبات و تکرارپذیری تولید اطمینان می دهیم.

 

 

ساخت قالب مهر زنی:HT TOOL قادر است مهر زنی مترقی فلز را در خانه ایجاد کند تا تمام نیازهای مشتریان ما را برآورده کند. بخش مهندسی ما با کارکنان با استعداد ما برای اطمینان از کیفیت قطعات شما کار می کند. نمودار زیر لیست تجهیزات ماشینکاری ما است:

 

شماره مورد	تجهیزات	مشخصات (mm)	تعداد
1	ماشین پرس	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	دستگاه تغذیه سه در یک	عرض 600 میلی متر، ضخامت 0.{2}}.5 میلی متر	1
5	دستگاه تغذیه سه در یک	عرض 1200 میلی متر، ضخامت 0.5- 6.0 میلی متر	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	دستگاه سنگ زنی سطحی	1000*600	1
8		800*400	1
9	ماشین سنگ زنی دستی	150*400	2
10	دستگاه حفاری عمودی	ф1~32	3
11	دستگاه حفاری شعاعی	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	ماشین فرز	1150*500*500	2
14	ماشین های برش سیم معمولی	800*630	1
15		500*400	4
16	ماشین های سیم برش سریع	800*500	1
17		500*400	1
18	Stoma EDM	300*200	1
19	اسکنر سه بعدی	650*550	1

 

آزمایش قالب زدن: ما پرس مکانیکی از 200T تا 800T داریم

 

خدمات یک مرحله ای: HT Tool and Die به عنوان یک تولید کننده حرفه ای مهر زنی فلزی مترقی در صنعت ابزارسازی چین با قابلیت جامد و ظرفیت قابل توجه، با طراحی و ساخت ابزارهای شکل دهی سرد و گرم، چک کردن یراق آلات و جک های جوشکاری در خودروسازی جهانی راه حلی جامع به مشتریان ارائه می دهد. صنعت

 

مقایسه بین قالب های مهر زنی: ساده در مقابل مرکببمیردر مقابل مترقیمهر زنی فلزیدر مقابل مرگ انتقال

 

ویژگی	Simple Die	قالب ترکیبی یا قالب ترکیبی	مترقیمهر زنی فلزی	مرگ انتقال
عملیات	تک عملیات	چند عملیات (تک ضربه). بسیار محدود به طراحی	عملیات چندگانه (توالی). کمی به طراحی محدود شده است. برخی از عملیات ترسیم پیچیده نیاز به قالب انتقال دارند	عملیات چندگانه (انتقال بین ایستگاه ها). هر فرآیند عملیاتی امکان پذیر است.
ایستگاه ها	یک ایستگاه	یک ایستگاه	چندین ایستگاه	چندین ایستگاه
پیچیدگی	پایین	کم تا متوسط	پیچیدگی بالا	پیچیدگی بالا
تست قالب و راه اندازی	آسان	دشوار است	متوسط. ماژول ها پیچیدگی را کاهش می دهند و کارایی راه اندازی را افزایش می دهند.	معمولاً آسان‌تر از پیشرونده است، اما به دستگاه‌های انتقال و بلند کردن نیاز دارد که طراحی آن نیز پیچیده است.
کارایی	خیلی کم	پایین	خیلی بالا	بالا. با توجه به عملیات انتقال مورد نیاز، کندتر از پیشرونده.
هزینه	هزینه ابزار کم، هزینه واحد قطعه بالا	هزینه ابزار متوسط، هزینه واحد قطعه متوسط	هزینه ابزار بالا، هزینه واحد قطعه بسیار کم	به طور معمول ابزار و هزینه واحد بالاتر از مترقی است
حجم تولید	حجم کم	حجم متوسط ​​به بالا	حجم بالا (مناسب برای تولید انبوه)	حجم بالا (مناسب برای تولید انبوه)
مناسب بودن	قطعات ساده	قطعات ساده	قطعات پیچیده	قطعات بزرگتر و/یا مقعر، قطعات پیچیده
میزان استفاده از مواد	متوسط ​​به بالا	متوسط ​​به بالا	متوسط. نیاز به خلبان و حامل می تواند استفاده از مواد را کاهش دهد. یک طراحی خوب می تواند ضایعات تولید شده را بسیار کاهش دهد.	متوسط ​​به بالا
عملیات خالی کردن	1 سکته مغزی	1 سکته مغزی	آخرین عملیات	اولین عملیات

 

 

 

 

 

 

	ابزار پیشرو			ابزار ترکیبی
زمان سرب	کوچک می میرد (کمتر یا مساوی 1 M) هفته ها	متوسطاندازه ( 2 M-3M ) هفته ها	بزرگ اندازه (3M- ) هفته ها	Sمرکز خریداندازه کمتر یا مساوی 2000 میلی متر هفته ها	Mادیوم می میرد 2000-3000 میلی متر هفته ها	سایز بزرگ بزرگتر یا مساوی 3000 میلی متر هفته ها
شبیه سازی	2 -3.5 هفته	3.5 -5.5 هفته	5.5 هفته	2 -3.5 هفته	3.5 -5.5 هفته	6 هفته
طراحی
الگو				0.5 هفته	0.5 هفته	1 هفته
ریخته گری/فولاد	0.5 -1 هفته	1 هفته	1.5 هفته	3 هفته	4 هفته	4 هفته
تولید	2.5 -3.5 هفته	3.5 -5.5 هفته	7 هفته	2.{1}} هفته	3.5 - 5.5 هفته	7 هفته
عملیات حرارتی
مونتاژ	3 - 4 هفته	5 - 10 هفته	10 هفته	3 - 4 هفته	5 - 10 هفته	10 هفته
قطعات برش لیزری
قطعات ابزار خاموش
قطعات اوکی
خرید کردن
مجموع	8 -12 هفته	13 -22 هفته	24 هفته	11 -15 هفته	16.5 -25.5 هفته	28 هفته

 

 

انواع قالب ها چیست؟

✹انواع قالب های مختلف

✹Simple Die.

✹مرگ مرکب.

✹مرگ مترقی.

✹ انتقال مرگ.

✹مرگ ترکیبی.

✹Multiple Die.

✹مرگ اسپلیت گرد.

✹قاتل قابل تنظیم.

 

تعریف و فرآیند برای ابزار ترکیبی?

Compound Tool Stamping با Progressive Tool Stamping در تکمیل چندین عملیات - مانند برش و شکل دادن - در یک حرکت متفاوت است. این روش شبیه به یک سرآشپز است که چندین کار برش را در یک حرکت سریع انجام می دهد.

این به ویژه برای تولید قطعات مسطح، که در آن چندین ویژگی باید به طور همزمان اضافه شود، موثر است. این رویکرد تک زمانه دقت و تراز بالایی را تضمین می کند و آن را برای قطعات با دقت ابعادی بسیار ایده آل می کند.

 

مزایای ترکیبمهر زنی ابزار?

مزیت اصلی Compound Tool Stamping دقت آن است. از آنجایی که چندین عملیات در یک زمان اجرا می شوند، خطر ناهماهنگی بین فرآیندها به حداقل می رسد و در نتیجه قطعات بسیار دقیقی تولید می شوند.

این روش برای تولید قطعات تخت نیز کارآمد است، زیرا تعداد ضربه های مورد نیاز را نسبت به روش های دیگر کاهش می دهد و در نتیجه سرعت تولید را افزایش می دهد.

علاوه بر این، Compound Tool Stamping تمایل به تولید مواد ضایعات کمتری دارد که به صرفه جویی در هزینه و پایداری محیطی کمک می کند.

معایب و محدودیت هاابزار مرکب

محدودیت‌های Compound Tool Stamping شامل سرعت تولید کمتر آن نسبت به Progressive Tool Stamping است، زیرا معمولاً برای کارهای دقیق‌تر و دقیق‌تر به جای تولید انبوه با سرعت بالا استفاده می‌شود.

علاوه بر این، روش‌های بهتری برای قطعات پیچیده‌ای که به چندین عملیات خمشی یا شکل‌دهی نیاز دارند، وجود دارد. پیچیدگی و عمق قطعات قابل تولید محدود است، به این معنی که این روش برای اجزای ساده تر و مسطح تر مناسب است.

 

 

 

تگ های محبوب: ابزار مرکب و ابزار مترقی، تولید کنندگان ابزار ترکیبی و ابزار پیشرفته چین، تامین کنندگان، کارخانه, تمبر سخت افزار مبلمان می میرد, مهر زنی با دقت بالا می میرند, مهر زنی با سرعت بالا, مهر و موم های فلزی دیگر می میرد, نمونه اولیه می میرند, پانچ پرچ می میرند